Tout commence par l'application d'un gel-coat iso N.P.G, qui crée une surface lisse et esthétique. Ensuite, une résine 100% vinylester, renforcée d'un mat de verre, est projetée pour garantir une solidité exceptionnelle.
Après cela, la structure de la coque est stratifiée avec une résine iso et un complexe roving/mat, assurant la solidité de cette dernière. Des supports de rigidification (type oméga) sont positionnés pour renforcer la structure. Enfin, une résine iso / fibre de verre est projetée en simultanée.

La coque passe ensuite par un processus de démoulage, suivi d'un usinage et des contrôles qualité. L'ensemble du processus de fabrication est effectué dans des conditions de température et d'hygrométrie strictement contrôlées.
Notre engagement envers la qualité ne s'arrête pas là. Nous assurons également une traçabilité complète pour chaque piscine que nous fabriquons, de l'application du gel-coat aux contrôles finaux. Cela vous garantit des coques de piscine durables, résistantes et esthétiques.
Ce qu’ils en pensent